English

Butelka PP IV Linia produkcyjna

Butelka PP IV Rozwiązanie Linia produkcyjna Wyróżniona obraz
  • Butelka PP IV Linia produkcyjna
  • Butelka PP IV Linia produkcyjna
  • Butelka PP IV Linia produkcyjna

Krótkie wprowadzenie:

Automatyczna linia produkcyjna PP Butelka IV obejmuje 3 ustawione sprzęt, maszynę do wtrysku przed formą/wieszakiem, maszynę do wydmuchy butelek, maszynę do wypełniania mycia. Linia produkcyjna ma funkcję automatycznych, humanizowanych i inteligentnych ze stabilną wydajnością oraz szybką i prostą konserwacją. Wysoka wydajność produkcji i niskie koszty produkcji, z produktem wysokiej jakości, który jest najlepszym wyborem dla plastikowej butelki z roztworem IV.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

OpisButelka PP IV Linia produkcyjna

Automatyczna linia produkcyjna PP Butelka IV obejmuje 3 ustawione sprzęt, maszynę do wtrysku przed formą/wieszakiem, maszynę do wydmuchy butelek, maszynę do wypełniania mycia. Linia produkcyjna ma funkcję automatycznych, humanizowanych i inteligentnych ze stabilną wydajnością oraz szybką i prostą konserwacją. Wysoka wydajność produkcji i niskie koszty produkcji, z produktem wysokiej jakości, który jest najlepszym wyborem dla plastikowej butelki z roztworem IV.

Maszyna wtrysku preform/wieszaka+ Bottle Blowing Maszyna+ Maszyna do mycia wypełniania

Zamknij butelkę soli fizjologicznej i solanki z rozmyciem tła. Leczenie choroby. Plan ubezpieczenia zdrowotnego. Korzyści medyczne. Zwrot kosztów. Wydatki medyczne. Zdjęcie dla ilustracji, przestrzeni kopiowania, artykuł.
1

ZaletyButelka PP IV Linia produkcyjna

Servo Drive i stabilne Podczas ruchu szybkiego, pozycjonowanie jest dokładne, trwałe, a koszty konserwacji są niskie.

Palce kasowe bez plastikowego złomu i proszku, aby zapewnić jakość produktu.

Wysoka pojemność produkcyjna: Zakres od 4000-15000 bottles na godzinę.

Zamknięta integralna struktura łańcucha, precyzyjna odległość środkowa, pierścienie i inne obce obiekty nie mogą wejść do łańcucha, łatwa konserwacja.

Uszczelnienie nie wyciek powietrza, nie poprawia wydajności dmuchania, skracają czas tworzenia butelki.

Funkcje linii produkcyjnej

Może spełniać produkcję o różnej wielkości (100-1000 ml).

Zastosował zarówno standardową butelkę PP, jak i samodzielną miękką butelkę PP.

Zastosuj do różnych kształtów pojemników: okrągły, owalny, nieregularny itp.

Wysoka pojemność produkcyjna: Zakres od 4000-15000 bottles na godzinę.

Zmarł surowiec do produkcji jednej butelki 500 ml PP jest równy 0%.

Procedury produkcyjneButelka PP Maszyna

Preformation Stacja ładowania

Wiele preform jest umieszczanych w lejku, a następnie system podawania Preforms Rotary przekazuje preform przez przenośnik podnoszący. Niezależne poziome rozdzielenie podziału wstępnie kontrolowanego przełączania przełączania przełączania wstępnego obciążenia.

PP-Bottle-IV-Solution-Machine
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Oddzielne układanie, rotacja, mechanizm układania śruby równoległej dla preformy

Preforms są podzielone z równą odległością i przesyłane na pionowy dysk obrotowy, a następnie obracane o 180 stopni i przenoszą się na inne poziome preform aranżujące. Brak zablokowania preformy i brak odchylenia z dokładną pozycją.

3

Ogrzewanie preform

Podwójny rzędowy konstrukcja światła ogrzewania, dobre rozpraszanie ciepła, łatwa wymiana i konserwacja.

4
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Mechanizm przesyłania preform, preform i butelki

Elastyczna transmisja serwomenalowa typu typu typu, kaski z kamerami bez plastikowego złomu i proszku, aby zapewnić jakość produktu.

6
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Niezależny mechanizm uszczelnienia i rozciągania

Przyjmuje osobną konstrukcję jednostek uszczelniających, które nie kolidują ze sobą. Dobre uszczelnienie, aby wydmuchać butelkę, bez wycieku. Rozciąganie pręta jest napędzane przez jeden system serwo.

8

Mechanizm otwierania i zamykania pleśni

Gdy preform są przekazywane do stacji dmuchania butelek, system serwo napędza ramię wahadłowe, aby popchnąć zawias do ruchu otwierania i zamykania, aby osiągnąć działalność dwustronną.

9

Mechanizm łączący

Gotowe butelki są wyciągnięte ze stacji dmuchania butelek. Manipulatory mechanizmu łączącego je podnoszą i przekazują do manipulatora maszyn-pysznych, aby zrealizować produkcję automatycznego połączenia.

ITEM  Model maszyny
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Zdolność produkcyjna 500 ml 4000 mph 6000BPH 8000 KM 10000 KM 12000 KM
Max Wysokość butelki mm 240 230
Max Preform Wysokość (z szyją) mm 120 95
Sprężone powietrze (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Woda schłodzona (m3/h) 10 ° C (ciśnienie: 3,5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Chłodząca woda 25 ° C (ciśnienie: 2,5-3) 6 10 8 8 8-10
Waga T 7.5 11 13.5 14 15
Rozmiar maszyny (z obciążeniem przedformującym) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730X4337X3400 12960 × 5477 × 3715
4

Maszyna do mycia butelek pp

Stacja karmienia butelek

Przyjmuje bezpośrednie połączenie między ścieżką przenoszenia a kołnierzem karmiącym butelki, zaciska wąskie gardło do przekazywania, z czystym sprężonym powietrzem, aby przyspieszyć dostarczanie, bez zarysowania.

11
12

Butelka joniczna stacja prania powietrza

Zasada czyszczenia i proces to: obalenie butelki; Rura ssąca podnosi krzywkę, aby przykryć usta butelki; Jonowa rura powietrzna również unosi się do butelki z krzywką; Sprężone powietrze jest wysadzone w rurę dmuchającą, aby wyczyścić butelkę w butelce;
I jednocześnie wysysaj cząstki poruszone w przepływie powietrza z butelki.

13
14

Stacja wypełniająca

Umyte plastikowe butelki są przekazywane do stacji wypełniającej za pomocą manipulatora, plastikowych butelek do napełniania do napełniania. Górna część stacji wypełniającej jest wyposażona w zbiornik równowagi cieczy o stałym ciśnieniu. Gdy ciecz wypełnia zbiornik równowagi i sięgnie do poziomu ustawienia, zamykając pneumatyczną zawór przepustowy.

15
16

Gorąca stacja pieczęci topnienia

Ta stacja służy głównie do spawania czapki butelki z tworzyw sztucznych po napełnieniu. Przyjmuje podwójne płyty grzewcze do osadzenia i portów butelek osobno, kończą uszczelnienie spawania w nieokontaktowym typu gorącego. Temperatura i czas ogrzewania są regulowane.

17

Stacja wycofująca butelkę

Zapieczętowane butelki są przenoszone do ścieżki wyjściowej butelki przez stacją wyjściową butelki i wchodzą do następnego procesu.

18
19

Parametry techniczneButelka PP IV Linia produkcyjna

ITEM Model maszyny
XGF (q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Zdolność produkcyjna 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000 KM 14000 KM
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200 BPH 12000 KM
Odpowiedni rozmiar butelki ml 50/100/250/500/1000
Zużycie powietrza 0,5-0,7mpa 3M3/min 3M3/min 3M3/min 4-6m3/min
Zużycie WFI 0,2-0,25MPA   1-1,5 m3/h    
Waga maszyny T 6 6.5 7 9
Rozmiar maszyny mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4,47*1,9*2.2 6.6*3,3*2.2
Zużycie energii Główny silnik 4 4 4 4
Ograniczenie oscylatora 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Powietrze jonowe 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Silnik przenośnika 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Płyta grzewcza 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Poprzedni:
  • Następny:

    • Wyślij do nas swoją wiadomość:

    Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów

    Wyślij do nas swoją wiadomość:

    Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas