Have a question? Give us a call: +86-13916119950
English

Linia do produkcji roztworów butelek PP IV

Linia do produkcji roztworów butelek PP IV. Wyróżniony obraz
  • Linia do produkcji roztworów butelek PP IV
  • Linia do produkcji roztworów butelek PP IV
  • Linia do produkcji roztworów butelek PP IV

Krótkie wprowadzenie:

Automatyczna linia do produkcji roztworów butelek PP IV obejmuje 3 zestawy urządzeń, maszynę do wtryskiwania preform / wieszaków, maszynę do rozdmuchiwania butelek, maszynę do mycia, napełniania i zamykania. Linia produkcyjna charakteryzuje się automatyką, humanizacją i inteligencją, stabilną wydajnością oraz szybką i prostą konserwacją. Wysoka wydajność produkcji i niskie koszty produkcji, dzięki produktowi wysokiej jakości, który jest najlepszym wyborem dla plastikowej butelki z roztworem IV.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

OpisLinia do produkcji roztworów butelek PP IV

Automatyczna linia do produkcji roztworów butelek PP IV obejmuje 3 zestawy urządzeń, maszynę do wtryskiwania preform / wieszaków, maszynę do rozdmuchiwania butelek, maszynę do mycia, napełniania i zamykania. Linia produkcyjna charakteryzuje się automatyką, humanizacją i inteligencją, stabilną wydajnością oraz szybką i prostą konserwacją. Wysoka wydajność produkcji i niskie koszty produkcji, dzięki produktowi wysokiej jakości, który jest najlepszym wyborem dla plastikowej butelki z roztworem IV.

Maszyna do wtryskiwania preform/wieszaków+ Maszyna do rozdmuchiwania butelek+ Maszyna myjąco-napełniająca-zgrzewająca

Zamknij butelkę soli fizjologicznej i kroplę soli fizjologicznej z rozmytym tłem. Leczenie choroby. Plan ubezpieczenia zdrowotnego. Korzyści medyczne. Zwrot kosztów. Wydatki medyczne. obraz dla ilustracji, miejsca na kopię, artykułu.
1

ZaletyLinia do produkcji roztworów butelek PP IV

Napęd serwo i stabilny podczas ruchu z dużą prędkością, pozycjonowanie jest dokładne, trwałe, a koszty konserwacji są niskie.

Palce zaciskowe krzywki nie zawierają resztek plastiku ani proszku, aby zapewnić jakość produktu.

Wysoka zdolność produkcyjna: zakres od 4000-15000 butelek na godzinę.

Zamknięta integralna struktura łańcucha, precyzyjna odległość od środka, pierścienie i inne ciała obce nie mogą dostać się do łańcucha, łatwa konserwacja.

Uszczelnienie nie przepuszcza powietrza, poprawia skuteczność rozdmuchu, skraca czas formowania butelki.

Funkcje linii produkcyjnej

Może sprostać produkcji o różnej wielkości (100-1000 ml).

Dotyczyło to zarówno standardowej butelki PP, jak i samozwijanej miękkiej butelki PP.

Zastosuj do różnych kształtów pojemników: okrągłych, owalnych, nieregularnych itp.

Wysoka zdolność produkcyjna: zakres od 4000-15000 butelek na godzinę.

Zmarnowany surowiec do produkcji jednej butelki PP o pojemności 500 ml wynosi 0%.

Procedury produkcyjneMaszyna do rozdmuchiwania butelek PP

Stacja załadunku preform

Do leja zasypowego wkłada się wiele preform, a następnie obrotowy system podawania preform przenosi preformy przez przenośnik podnoszący. Niezależne, poziome rozdzielanie preformy z kontrolowanym odstępem czasu, ładowanie preformy śrubowej.

1
2

Oddzielny mechanizm układania, obracania i ustawiania śrub o jednakowej odległości dla preformy

Preformy dzielone są w jednakowych odstępach i przekazywane na pionowy dysk obrotowy, następnie obracany o 180 stopni i przesuwany na kolejny poziomy dysk układający preformy. Brak blokowania preformy i brak odchyleń od dokładnej pozycji.

3

Ogrzewanie wstępne

Dwurzędowa konstrukcja kasety grzewczej, dobre odprowadzanie ciepła, łatwa wymiana i konserwacja.

4
5

Mechanizm pobierania preformy, preformy i butelki

Elastyczna przekładnia serwo serwo typu otwartego, palce mocujące krzywki bez resztek plastiku i proszku, aby zapewnić jakość produktu.

6
7

Niezależny mechanizm uszczelniający i rozciągający

Przyjmuje oddzielną konstrukcję jednostki uszczelniającej, która nie koliduje ze sobą. Dobre uszczelnienie, aby wydmuchać butelkę, bez wycieków. Drążek do rozciągania napędzany jest przez jeden układ serwo.

8

Mechanizm otwierania i zamykania formy

Kiedy preformy są przesyłane do stacji rozdmuchiwania butelek, system serwo napędza ramię wahadłowe, aby popchnąć zawias w celu wykonania ruchu otwierania i zamykania, aby osiągnąć dwustronne działanie.

9

Mechanizm łączący

Gotowe butelki są wyjmowane ze stacji rozdmuchiwania butelek. Manipulatory mechanizmu łączącego odbierają je i przesyłają do manipulatora maszyny Wash-Fill-Seal, aby zrealizować automatyczną produkcję połączenia.

Item  Model maszyny
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Zdolność produkcyjna 500ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Maksymalna wysokość butelki mm 240 230
Maksymalna wysokość preformy (z szyjką) mm 120 95
Sprężone powietrze (m³/min) 8-10 barów 3 3 4.2 4.2 4,5
20 barów 2.5 2.5 4,5 6,0 10-12
Woda lodowa (m³/h) 10°C (ciśnienie: 3,5-4bar) 8 KM 4 4 7,87 7,87 8-10
Woda chłodząca 25°C (ciśnienie: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Waga T 7,5 11 13,5 14 15
Rozmiar maszyny (z ładowaniem preformy) (dł. × szer. × wys.) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Maszyna do mycia, napełniania i zamykania butelek PP

Stanowisko do karmienia butelką

Przyjmuje bezpośrednie połączenie między torem transportowym a kołem wybierania podawania butelki, zaciska wąskie gardło w celu przenoszenia, za pomocą czystego sprężonego powietrza w celu przyspieszenia dostarczania, bez zadrapań.

11
12

Stacja jonowego mycia butelek powietrzem

Zasada i proces czyszczenia są następujące: obrócić butelkę; rura ssąca podnosi krzywkę, aby zakryć otwór butelki; rurka powietrza jonowego również unosi się do butelki z krzywką; sprężone powietrze jest wdmuchiwane do rury nadmuchowej w celu oczyszczenia butelki w butelce;
Jednocześnie wysysaj z butelki cząsteczki porwane przez strumień powietrza.

13
14

Stacja napełniania

Umyte plastikowe butelki są przenoszone do stacji napełniania za pomocą manipulatora, a dysza napełniająca śledzi plastikowe butelki do napełniania. Górna część stacji benzynowej wyposażona jest w zbiornik wyrównawczy cieczy o stałym ciśnieniu. Gdy ciecz napełni zbiornik wyrównawczy i osiągnie ustawiony poziom, pneumatyczny zawór membranowy doprowadzający ciecz zamyka się.

15
16

Stacja zgrzewania na gorąco

Stacja ta służy głównie do zgrzewania i uszczelniania nakrętki plastikowej butelki infuzyjnej po napełnieniu. Wykorzystuje podwójne płyty grzewcze do oddzielnego podgrzewania nakrętek i portów butelek, a następnie kończy zgrzewanie spoiną bezdotykowym typem topionym na gorąco. Temperaturę i czas ogrzewania można regulować.

17

Stacja podawania butelek

Zapieczętowane butelki są przenoszone na tor wydawania butelek przez stację wydawania butelek i przechodzą do następnego procesu.

18
19

Parametry techniczneLinia do produkcji roztworów butelek PP IV

Item Model maszyny
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Zdolność produkcyjna 100ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000BPH
  500ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Odpowiedni rozmiar butelki ml 50/100/250/500/1000
Zużycie powietrza 0,5-0,7 MPa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Zużycie WFI 0,2-0,25 MPa   1-1,5m3/godz    
Masa maszyny T 6 6,5 7 9
Rozmiar maszyny mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Zużycie energii Główny silnik 4 4 4 4
Oscylator ograniczający 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Powietrze jonowe 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Silnik przenośnika 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Płyta grzewcza 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Poprzedni:
  • Następny:

    • Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów

    Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć