Maszyna do montażu igieł do pobierania krwi typu pen

Krótkie wprowadzenie:

Wysoce zautomatyzowana linia montażowa igieł do pobierania krwi typu pen firmy IVEN może znacznie poprawić wydajność produkcji i zapewnić stabilną jakość produktu. Linia montażowa igieł do pobierania krwi typu pen składa się z następujących stanowisk: podawania materiału, montażu, testowania, pakowania i innych, które krok po kroku przetwarzają surowce w gotowe produkty. W całym procesie produkcyjnym wiele stanowisk roboczych współpracuje ze sobą, aby zwiększyć wydajność; CCD przeprowadza rygorystyczne testy i dąży do doskonałości.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

ZastosowanieMaszyna do montażu igieł do pobierania krwi

Linia montażowa do igieł do pobierania krwi typu Pen oferuje najwyższą jakość, spełnia standardy branżowe i jest dostosowana do rozmiarów 21G, 22G, 23G i innych. Elastyczna konstrukcja umożliwia dostosowanie do indywidualnych wymagań klienta, a także wybór różnorodnych konfiguracji funkcjonalnych, co pozwala klientom zoptymalizować koszty i zwiększyć wydajność produkcji. Wydajność produkcyjna sięga 12000-15000 szt./godzinę.

Urządzenie wykorzystuje wielostopniowy system docisku rękawowego i zrównoważony, równomierny i szybki proces dozowania, aby skutecznie poprawić jakość produktu. Funkcje takie jak detekcja światłowodowa, automatyczne pozycjonowanie i detekcja CCD on-line zapewniają jakość produktu w trakcie procesu produkcyjnego i jednocześnie zwiększają wydajność produkcji.

Zalety maszyny do montażu igieł do pobierania krwi

Wysoka wydajność 12000 szt./godzinę

Wysoki poziom automatyzacji, rozsądny proces obsługi i optymalizacja integracji, 3-4 wykwalifikowanych operatorów może płynnie zarządzać całą linią produkcyjną od początku załadunku do momentu wyjęcia gotowych igieł.

Urządzenie do wykrywania procesów na całej linii produkcyjnej, wykorzystujące dźwignie najlepszych marek, takich jak Leuze i OMRON z Niemiec, do sterowania podawaniem i pracą stacji, aby zapewnić wysoką jakość.

Inteligentny i zindywidualizowany system operacyjny. Zindywidualizowany projekt każdej stacji, sterowanie PLC + HMI.

Użyj sterowania silnikiem do poruszania kluczowymi częściami, kontroluj precyzję i płynność ruchu.

Urządzenie jest wyposażone w urządzenia alarmowe, które w przypadku awarii, zacięcia materiału, niskiego ciśnienia powietrza i braku oleju silikonowego wygenerują alarm i przypomnienie na interfejsie HMI.

Kluczowe części i jednostka elektryczna wykorzystują najlepsze marki, aby zapewnić stabilność linii i długie użytkowanie.

Wysokiej jakości konstrukcja: korpus główny wykonany jest z wysokiej jakości stali do przenoszenia ciężaru, a powierzchnia i część stykająca się z produktem z wysokiej jakości stali nierdzewnej dla łatwiejszego czyszczenia. Zgodność z normą GMP.

Akceptuj personalizację dzięki wykrywaniu CCD.

Procedury produkcyjneMaszyna do montażu igieł do pobierania krwi

Zakładanie igielnicy → Zakładanie igły → Klejenie → Suszenie → Wykrywanie zatkania otworów → Wykrywanie zadziorów igły → Silikonizacja → Usuwanie odpadów → Zakładanie osłony zabezpieczającej długą igłę → Prasowanie okładki → Odwrócenie igły → Zakładanie miękkiej osłony zabezpieczającej → Prasowanie okładki → Zakładanie osłony zabezpieczającej krótką igłę → Prasowanie okładki → Gotowy produkt.

Stanowisko pracy

Karmienie igłą

Trzymaj uchwyt igły przy wibratorze, następnie wejdź w prowadnicę i umieść go na pasku narzędziowym.

Ładowanie igły

Założenie igły na nasadkę odbywa się poprzez podniesienie igły do gniazda igły poprzez zeskrobanie jej z formy, a następnie opuszczenie jej do gniazda igły. Po założeniu igły należy zmienić kierunek i wprowadzić ją do stanowiska klejenia.

Tutaj wyposażyliśmy się w wykrywanie igły

Klejenie

Napędem klejenia jest japoński serwosilnik Panasonic, a dwie prowadnice liniowe napędzają tackę klejową, która dozuje klej. Pojemnik na klej wykorzystuje niemiecki system Lenuz, który automatycznie wykrywa obecność kleju w pojemniku. Jeśli kleju nie ma, maszyna zatrzymuje się automatycznie, a alarm wyświetla się na ekranie dotykowym.

Wysuszenie

Tunel suszący służy do suszenia kleju. Komora susząca jest ogrzewana za pomocą drutu grzejnego ze stali nierdzewnej, z wyświetlaczem prądu i regulatorem temperatury, który kontroluje temperaturę do osiągnięcia określonego stopnia. Po wyschnięciu włącz funkcję wykrywania obrazu.

Wykrywanie zatkania otworami szpilkowymi

Aby sprawdzić, czy igła jest zablokowana, czy nie. Jest to metoda polegająca na wdmuchiwaniu powietrza. Ocenia się, czy igła jest zablokowana przez powietrze, czy nie. Czujnik wykrywa różnicę jeden do jednego i jest wyposażony w barometr. Gdy ciśnienie powietrza nie osiągnie normy, automatycznie skurczy i usunie zablokowaną igłę z przewodu głównego. Zmień kierunek na następnej stacji.

Wykrywanie zadziorów igłowych

Stacja może zostać wyposażona w system detekcji zadziorów CCD. W przypadku wykrycia niespełniających wymagań produktów, zostaną one usunięte z obszaru golenia, a następnie przejdą do etapu detekcji nieszczelności. (Tolerancja wysokości końcówki igły mieści się w granicach 0,3, a zadziory mogą być wykrywane w zakresie 0,05 * 0,05).

Silikonizacja

Podwójna spirala z olejem silikonowym, obracająca się o 180 stopni, z urządzeniem do nadmuchiwania wewnątrz rurki igłowej podczas natłuszczania. Olej silikonowy jest natłuszczany od dołu do góry. Dzięki barometrowi urządzenie automatycznie filtruje i pompuje, gdy ciśnienie nie przekracza normy. Olej napędowy jest pompowany pneumatycznie, aby uniknąć źródła zasilania i pożaru. Po zakończeniu natłuszczania, urządzenie trafia do kolejnej stacji utylizacji odpadów.

Usuwanie odpadów

Stacja odrzucania odpadów to kompleksowe usuwanie odpadów przy użyciu obrazowania CCD i wykrywania wycieków.

Osłona zabezpieczająca długą igłę Ładowanie

Zastosowano prowadnicę suwakową do ładowania osłony zabezpieczającej igłę. Materiałem jest stal nierdzewna 304. Urządzenie Autonics wykrywa obecność osłony, a następnie przenosi ją do prowadnicy suwakowej w celu wymieszania. Przedni rząd osłony składa się tylko z cylindrów jeden do jednego, a zawór elektromagnetyczny jest sterowany indywidualnie. Po sprawdzeniu osłony, czy brakuje igły, osłona nie jest usuwana, aby zapewnić ochronę osłony i odpowiednią szybkość ładowania.

Tłoczenie okładki

Pod osłoną zabezpieczającą przed dociskiem znajduje się miejsce do jej wyśrodkowania, aby zapewnić penetrację igły przez osłonę. Po dociśnięciu igła zostanie wyprowadzona do wykrojnika gotowego produktu.

Odwrócenie igły

Igła obrotowa jest równomiernie zaciskana i przesuwana przez manipulator, a następnie po silikonowaniu obracana o 180 stopni i dodawana do uchwytu

Ładowanie miękkiej okładki ochronnej

Gumowa osłona posiada prowadnicę. Gumowa osłona przesuwa się szybko i wpada do prowadnicy. Osłona opada na końcówkę igły przez obrabiane elementy. Przedni rząd osłony jest kontrolowany jeden do jednego. W przypadku braku produktów osłona nie zostanie zainstalowana. Należy upewnić się, że osłona jest odpowiednio zużyta i ma odpowiednią prędkość przepływu górnej osłony.

Tłoczenie miękkiej okładki

Gumowa osłona zaciska gumową tuleję równomiernie i dociska ją, dociskając gumową osłonę

Osłona zabezpieczająca krótką igłę Ładowanie

Zastosowano również prowadnicę ślizgową, wykonaną ze stali nierdzewnej 304, z czujnikiem Autonics. Sprawdzono, czy występuje płaszcz, a następnie przeniesiono go do prowadnicy w celu wymieszania. Pierwszy rząd płaszcza składa się tylko z cylindrów ustawionych jeden do jednego. Zawór elektromagnetyczny jest sterowany indywidualnie. Po sprawdzeniu pokrywy, czy brakuje igły, pokrywa nie jest zdejmowana, jeśli jej brakuje, aby zapewnić ochronę przed marnowaniem pokrywy i odpowiednią szybkość przepływu ładunku.

Prasowanie osłony krótkiej igły

Osłona zaciska równomiernie krótką osłonę igły i dociska ją, dociskając osłonę

Produkt gotowy

Po wyjściu gotowego produktu należy przejść do stacji z igłą podającą, co spowoduje zakończenie całego cyklu.

Parametry techniczneMaszyna do montażu igieł do pobierania krwi

Odpowiednia igła	Typ pióra
Prędkość robocza	12000-15000 szt./godzinę
Dokładność wykrywania zakłóceń igły przez CCD	0,05*0,05 (w oparciu o tolerancję wysokości końcówki w granicach 0,3)
Moc	380V/50 lub 60Hz, 16kW
Sprężone powietrze	Czyste ciśnienie sprężonego powietrza 0,6-0,8 MPa
Personel operacyjny	5-6
Zajęcie kosmosu	6080112001800 mm (dł.szer.wys.)
Waga	9000 kg
* Uwaga: Ponieważ produkty są stale aktualizowane, prosimy o kontakt w celu uzyskania najnowszych specyfikacji. *