Mam pytanie? Zadzwoń do nas: +86-13916119950

Linia produkcyjna roztworu do dializy otrzewnowej (CAPD)

Krótkie wprowadzenie:

Nasza linia produkcyjna do dializy otrzewnowej o kompaktowej konstrukcji, zajmująca niewielką przestrzeń. Różne dane można dostosować i zapisać do spawania, drukowania, napełniania, CIP i SIP, takie jak temperatura, czas, ciśnienie, a także można je wydrukować w razie potrzeby. Napęd główny połączony z silnikiem serwo z paskiem synchronicznym, dokładna pozycja. Zaawansowany przepływomierz masowy zapewnia precyzyjne napełnianie, objętość można łatwo regulować za pomocą interfejsu człowiek-maszyna.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Linia produkcyjna roztworu do dializy otrzewnowej (CAPD) Wprowadzenie:

Nasza linia produkcyjna do dializy otrzewnowej o kompaktowej konstrukcji, zajmująca niewielką przestrzeń. Różne dane można dostosować i zapisać do spawania, drukowania, napełniania, CIP i SIP, takie jak temperatura, czas, ciśnienie, a także można je wydrukować w razie potrzeby. Napęd główny połączony z silnikiem serwo z paskiem synchronicznym, dokładna pozycja. Zaawansowany przepływomierz masowy zapewnia precyzyjne napełnianie, objętość można łatwo regulować za pomocą interfejsu człowiek-maszyna.

Peritoneal Dialysis Solution production line

Podanie

Do drukowania, formowania, napełniania i zamykania worków CAPD, zgrzewania rur, maszyny do produkcji worków z PVC.

Peritoneal Dialysis Solution production line
Peritoneal Dialysis Solution production line

Linia produkcyjna dializy CAPD Procedury produkcyjne

Peritoneal Dialysis Solution production line

Stacja formowania worków

  • Spawanie obwodowe z podwójną otwartą strukturą formy i formą fluktuacyjną jest wyposażone w płytę chłodzącą, sprawia, że ​​forma fluktuacyjna ma tę samą temperaturę i zapewnia, że ​​​​sprzęt w procesie formowania i zatrzymanie nie będzie piec gorącego materiału membranowego; Poprawiona jakość produktu.
  • Rura grzewcza i termopara w płycie grzewczej ze stopu aluminium, ogrzewanie i przenoszenie ciepła są jednolite, kontrola temperatury jest precyzyjna, zmniejsza straty ciepła, nie pojawia się rzeczywista temperatura i temperatura wyświetlacza niespójna, aby zapewnić kwalifikację spawania.
  • 100% wykorzystanie folii, brak krawędzi odpadów między workami i grupami.
  • Forma formująca jest specjalnie zaprojektowana. Ostatni uformowany worek z pierwszej grupy zostanie odcięty razem z pierwszym uformowanym woreczkiem z drugiej grupy. Dobrze nadaje się do przeciągania folii podczas rozciągania worków. Tylko jeden system gwarantuje, że rozciąganie folii i torebki może odbywać się synchronicznie. (gwarantowana taka sama długość folii naprężającej za każdym razem między każdą grupą, a mianowicie nie ma krawędzi odpadowej między różnymi grupami - krajowy producent ma krawędź odpadową między każdą grupą.)
  • Zmieniając formę dla różnych specyfikacji produktów, wystarczy zmienić górną formę, dolna forma jest regulowaną ogólną formą, co może znacznie skrócić czas debugowania wymiany. Forma formująca wykonana jest ze specjalnych materiałów i specjalnego procesu specjalnych producentów form, co zapewnia nieznaczną jakość i żywotność 100 milionów worków.

Stacja do spawania na zimno worków i usuwania krawędzi odpadów

  • Zgodnie z charakterystyką zgrzewania tworzyw sztucznych, zgrzewanie na zimno należy natychmiast przyjąć, aby utworzyć je po dwóch zgrzewaniach w wysokiej temperaturze. Może to zarówno zapewnić jędrność zgrzewania tworzyw sztucznych, jak i zapewnić dobry wygląd. Dlatego drugie porty spawalnicze wymagają spawania na zimno, przy czym temperatura spawania jest rzeczywista temperatura wody chłodzącej (15ºC-25ºC), czas i ciśnienie można regulować.
  • Dzięki opatentowanej konstrukcji stacja usuwania krawędzi odpadów jest prosta i niezawodna, z wysoką szybkością przejścia do 99% i więcej. Pręty prowadzące górny i dolny zaciskają folię odpadową po uformowaniu worka i rozrywają ją za pomocą cylindra prowadzącego, aby zakończyć formowanie worka. Trójkątna krawędź odpadów jest zbierana przez specjalne urządzenie. Automatyczna stacja usuwania krawędzi odpadów może nie tylko zmniejszyć negatywne skutki sztucznego rozdarcia, ale także zapewnić ładny kształt worka.

Stacja benzynowa

  • Zastosuj pomiar przepływomierza masowego E + H i system napełniania pod wysokim ciśnieniem.
  • Pompa sterująca częstotliwością kontroluje ciśnienie, używa odpornej na wysokie ciśnienie silikonowej rury medycznej do podłączenia rurociągu, łatwej konserwacji, bez czyszczenia martwego punktu.
  • Wysoka dokładność napełniania, bez torby i bez wykwalifikowanej torby, bez napełniania.
  • Głowice napełniające przyjmują opatentowaną technologię gładkiego uszczelniania powierzchni, bez kontaktu z interwallami portów, dzięki czemu nie ma tarcia w celu wygenerowania cząstek; zapobiega również przelewaniu się roztworu spowodowanego zmianą wielkości portów, aby rozszczelnić porty za pomocą głowic napełniających.

Elektryczna szafa sterownicza

  • Przyjmuje zaawansowane sterowanie PLC i zintegrowaną metodę wyspy zaworowej, prosty obwód, szybką reakcję działania, bezpieczną i niezawodną pracę. Część napełniająca jest zintegrowana z częścią uszczelniającą w jedną jednostkę, wymaga tylko jednego elektrycznego układu sterowania i jednej jednostki obsługi interfejsu maszyny; co najmniej jednego operatora jest zredukowane, unika się niedogodności, takich jak niekompatybilność między dwoma operatorami, i zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu.
  • Ekran dotykowy i precyzyjnie steruje wszystkimi temperaturami. Szczególnie daje małe wahania w momentach rozruchu i zatrzymania, tolerancja może wynosić ± 1 ℃.
  • Panel druku jest instalowany na aluminiowej płycie za pomocą śruby dwustronnej S / S, unikaj luźnego gwintu otworu na płycie po długotrwałym użytkowaniu.
  • Rolka folii jest pozycjonowana z równomiernym naprężeniem z 4 stron, aby zapewnić naprężenie folii i płynną pracę. Lewa i prawa strona rolki folii są mocowane za pomocą regulowanej płyty pozycjonującej, aby zapewnić szybkość i dokładność podawania.
  • Stacja podgrzewania wstępnego i stacja zgrzewania przyjmują sprężynową sondę igłową do wykrywania temperatury formy, wygodną instalację i demontaż, niełatwe do złamania, tolerancja w granicach ± ​​0,5 ℃.
  • Zmień sposób pozycjonowania uszczelnienia, aby chronić cylinder, unikaj długotrwałego nagrzewania się na nim.
  • Profesjonalne okablowanie zewnętrzne, oddziel przewód według różnych klasyfikacji, dobry wygląd i wygodna konserwacja.
  • Zamocuj dolną formę, ale zachowaj płytę chłodzącą, aby chronić folię po wyłączeniu maszyny.
  • Otaczające zgrzewanie przyjmuje specjalną formę, zainstaluj płytę chłodzącą górnej formy ze sprężyną.
  • Dodaj automatyczny system podawania, aby rozwiązać problem blokowania i zacinania się, zmniejsz intensywność pracy. Dodaj urządzenie do czyszczenia i odzyskiwania jonów wiatru, aby zwiększyć przejrzystość produktu.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas