Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Linia do napełniania płynem fiolek

Krótkie wprowadzenie:

Linia produkcyjna do napełniania fiolek cieczą obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, suszarkę do sterylizacji RSM, maszynę do napełniania i zamykania, maszynę zamykającą KFG / FG.Linia ta może pracować zarówno razem, jak i niezależnie.Może wykonywać następujące funkcje mycia ultradźwiękowego, suszenia i sterylizacji, napełniania i korkowania oraz zamykania.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie

Linia produkcyjna do napełniania fiolek cieczą obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, suszarkę do sterylizacji RSM, maszynę do napełniania i zamykania, maszynę zamykającą KFG / FG.Linia ta może pracować zarówno razem, jak i niezależnie.Może wykonywać następujące funkcje mycia ultradźwiękowego, suszenia i sterylizacji, napełniania i korkowania oraz zamykania.

Wideo produktu

Wniosek:

Do produkcji fiolek szklanych.

01

Procedury produkcyjne:

Krok 1

Mycie ultradźwiękowe
Myjki ultradźwiękowe do butelek służą do czyszczenia fiolek leczniczych i innych butelek cylindrycznych wewnątrz i na zewnątrz.
Ma następujące cechy: fiolki z przenośnikiem taśmowym netto są podawane w sposób ciągły;Rozpocznij od czyszczenia natryskowego i ultradźwiękowego, aby wzmocnić efekt czyszczenia.System ciągłej rotacji.system ruchu, fiolki trzymane przez unikalny zacisk diamentowy.

Zalecana procedura mycia: 7 stacji mycia przydzielonych w następujący sposób:
Stacje NR 1 i 2: Zraszanie wewnętrzne i zewnętrzne wodą obiegową.
Stacja nr 3: Przedmuch wewnętrzny aseptycznym sprężonym powietrzem.
Stacja nr 4: za pomocą WFI wyczyść wnętrze fiolek.W stacji tej znajdują się cztery dysze myjące fiolkę na zewnątrz.
Stacja nr 5: Przedmuch wewnętrzny aseptycznym sprężonym powietrzem.
Stacja nr 6: Natryskiwanie wewnętrzne za pomocą WFI .
Stacja nr 7: dwukrotne przedmuchanie aseptycznego sprężonego powietrza do wnętrza fiolki.W tym samym czasie znajdują się cztery dysze wydmuchujące fiolkę na zewnątrz.

1
2

Krok 2

Sterylizacja i suszenie
Tunel do sterylizacji z przepływem laminarnym używany do sterylizacji na sucho umytych fiolek i usuwania ciepła. Może osiągnąć najwyższą temperaturę 320 ℃, efektywny czas sterylizacji w ciągu 7 minut. (dla redukcji pirogenów 3 Logs).
Ma trzy obszary robocze (obszar podgrzewania, obszar ogrzewania, obszar chłodzenia).Trzy obszary robocze zainstalowane na stalowej płycie podstawy (powierzchnia pokryta chromem).Zastosowano płytę ochronną AISI304, która została specjalnie obrobiona.

3
4

Krok 3

Napełnianie i zatykanie
Aseptyczna maszyna do napełniania płynami to nowy rodzaj napełniacza fiolek opracowany przez badanie produktów zarówno w kraju, jak i za granicą.Ma różnego rodzaju zaawansowaną technologię opartą na integracji i przedłużaniu i ma zastosowanie na linii produkcyjnej.

5
6
7

Krok 4

Zamykanie
Maszyna zamykająca nadaje się do procedury zamykania fiolki za pomocą aluminiowej nasadki.Jest to maszyna typu ciągłego, z pojedynczą tarczą zamykającą, z zaletami dużej prędkości, niskiego uszkodzenia i atrakcyjnego wyglądu.

8
9
10

Zalety linii do produkcji płynów w fiolkach

1. Kompaktowa linia realizuje pojedyncze połączenie, ciągłą pracę od mycia, sterylizacji i suszenia, napełniania i korkowania oraz zamykania.Cały proces produkcyjny realizuje operację czyszczenia;chroni produkty przed zanieczyszczeniem, spełnia standard produkcji GMP.
2. Pełna kontrola serwomechanizmu.
3. Przezroczysta samopodnosząca się osłona ochronna z wylotem wilgotnego powietrza, elektrycznym sterowaniem śrubowym, bezpieczna i łatwa w konserwacji.
4. W przypadku wymagań klientów dotyczących płynnych leków i dokładności napełniania wybierany jest system napełniania pompy ceramicznej, który może skutecznie zapewnić dokładność napełniania i może być elastycznie przełączany.
5. Forma zatrzymywania wkładania podczas obracania może skutecznie zapewnić efekt zatrzymywania.
6. Maszyna do zamykania: bez fiolki - bez zamykania, bez korka - bez zamykania, próżniowe urządzenie do złomu aluminiowego.

Konfiguracja maszyny

8
10
12
11
13
15
15

Parametry techniczne

Model Linia produkcyjna Odpowiedni rozmiar Wyjście (maks.) Moc Waga netto Całkowity rozmiar
BXKZ I KLQ 40 2,25ml 6000-12000 szt./godz 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII KLQ 60 2,25ml 8000-18000 szt./godz 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III KLQ 80 2,25ml 10000-24000 szt./godz 123,8 kW 8100Kg 10830×2500×2340mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Uwaga: Ponieważ produkty są stale aktualizowane, prosimy o kontakt w celu uzyskania najnowszych specyfikacji.***

Doskonały klient

11

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Kategorie produktów

    Wyślij do nas wiadomość:

    Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas