Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Linia do napełniania ampułek

Krótkie wprowadzenie:

Linia produkcyjna do napełniania ampułek obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, sterylizującą suszarkę RSM oraz maszynę do napełniania i zamykania AGF.Jest podzielony na strefę mycia, strefę sterylizacji, strefę napełniania i zamykania.Ta kompaktowa linia może pracować zarówno razem, jak i niezależnie.W porównaniu z innymi producentami nasz sprzęt ma unikalne cechy, w tym mniejsze gabaryty, wyższą automatyzację i stabilność, niższy wskaźnik awaryjności i koszty konserwacji itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie

Linia produkcyjna do napełniania ampułek obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, sterylizującą suszarkę RSM oraz maszynę do napełniania i zamykania AGF.Jest podzielony na strefę mycia, strefę sterylizacji, strefę napełniania i zamykania.Ta kompaktowa linia może pracować zarówno razem, jak i niezależnie.W porównaniu z innymi producentami nasz sprzęt ma unikalne cechy, w tym mniejsze gabaryty, wyższą automatyzację i stabilność, niższy wskaźnik awaryjności i koszty konserwacji itp.

Wideo produktu

Wniosek:

Do produkcji szklanych ampułek.

4.1

Procedury produkcyjne:

Krok 1

Mycie ultradźwiękowe
Przyjmuje technologię mycia 2 wody i 2 powietrza na ścianie zewnętrznej oraz 3 wody i 4 powietrza na ścianie wewnętrznej.
6 grup igieł natryskowych ma mycie torów, igły natryskowe przyjmują pełną stal nierdzewną 316L.System sterowania serwomechanizmem + Tuleja prowadząca i płyta prowadząca zapewniają dokładne położenie igły natryskowej, skutecznie unikając uszkodzenia igły spowodowanego niedopasowaniem.
WFI i sprężone powietrze są przerywane, zmniejszają zużycie.

Standardowy proces prania:
1. Rozpylanie butelek
2. Mycie wstępne ultradźwiękami
3. Woda z recyklingu: mycie wewnętrzne, pranie zewnętrzne
4. Sprężone powietrze: dmuchanie do wewnątrz
5. Woda z recyklingu: mycie wewnętrzne, pranie zewnętrzne
6. Sprężone powietrze: dmuchanie do wewnątrz
7.WFI: pranie wewnętrzne
8. Sprężone powietrze: dmuchanie wewnętrzne, dmuchanie zewnętrzne
9. Sprężone powietrze: nadmuch do wewnątrz, nadmuch na zewnątrz

1
2
3

Krok 2

Sterylizacja i suszenie
Umyte butelki wchodzą do maszyny do sterylizacji i suszenia powoli, równomiernie przez siatkowy pas.Stopniowo przechodzić przez strefę podgrzewania, strefę sterylizacji w wysokiej temperaturze, strefę chłodzenia.
Wentylator odprowadzający wilgoć odprowadza opary z butelek na zewnątrz, w strefie o wysokiej temperaturze butelki są sterylizowane przez około 5 minut w temperaturze poniżej 300-320 ℃.Strefa chłodzenia chłodzi wysterylizowane fiolki i ostatecznie osiąga wymagania technologiczne.
Cały proces suszenia i sterylizacji jest monitorowany w czasie rzeczywistym.

4

Krok 3

Napełnianie i uszczelnianie
Ta maszyna przyjmuje system transmisji krok po kroku ze strukturą balkonu.
Maszyna automatycznie kończy cały proces produkcyjny:
Transport ślimakowy --- Ładowanie azotem z przodu (opcjonalnie) --- Napełnianie roztworem --- Ładowanie azotem z tyłu (opcjonalnie) --- Podgrzewanie --- Uszczelnianie --- Liczenie --- Wyprowadzanie gotowych produktów.

5
6
7

Zalety linii produkcyjnej do napełniania ampułek

1. Linia kompaktowa realizuje pojedyncze połączenie, ciągłą pracę od mycia, sterylizacji, napełniania i zamykania.Cały proces produkcyjny realizuje operację czyszczenia;chroni produkty przed zanieczyszczeniem, spełnia standard produkcji GMP.
2. Ta linia przyjmuje mycie strumieniem wody i sprężonego powietrza pod ciśnieniem oraz mycie ultradźwiękowe w stanie odwróconym.Efekt czyszczenia jest bardzo dobry.
3. Na filtrze pralki zastosowano technologię ultrafiltracji.Czysta i sterylna woda myjąca oraz sprężone powietrze uzyskuje się przez filtr końcowy, który może poprawić przejrzystość umytej butelki.
4. Butla w ślimaku podającym i koło ostrogowe spotykają się, przestrzeń ślimaka jest mała.Ampułka może chodzić prosto.Ampułka może przenosić się bardziej stabilnie i prawie nie pęka.
5. Manipulatory ze stali nierdzewnej są mocowane z jednej strony.Lokalizacja jest dokładniejsza.Manipulatory są odporne na zużycie.Podczas zmiany nachylenia manipulatory nie muszą się rozciągać i obracać.Łożysko obrotowe nie zanieczyszcza wody czyszczącej.
6. Ampułki są sterylizowane zgodnie z zasadą sterylizacji przepływem laminarnym gorącym powietrzem.Dystrybucja ciepła jest bardziej równomierna.Ampułka znajduje się w warunkach sterylizacji w wysokiej temperaturze HDC, co spełnia standard GMP.
7. To urządzenie przyjmuje zasadę uszczelnienia podciśnienia, aby uszczelnić filtr o wysokiej wydajności, który jest używany do oczyszczania tunelu.Filtr jest łatwy w instalacji, co może zapewnić sto warunków oczyszczania.
8. Sprzęt przyjmuje ogrzewanie siedzenia typu zawiasowego i poziomą konstrukcję wentylatora gorącego powietrza.Konserwacja sprzętu jest wygodniejsza i bardziej pracochłonna.
9. To urządzenie przyjmuje przenośnik łańcuchowy z bokiem.Taśma transportowa nie zboczy z toru, nie będzie się pełzać, żadna butelka nie spadnie.
10. Sprzęt przyjmuje zaawansowaną technologię, taką jak napełnianie wieloma igłami, ładowanie azotem z przodu iz tyłu oraz uszczelnianie ciągnienia drutu, które mogą spełniać standardy różnych rodzajów produktów.
11. Maszyna do napełniania i zamykania przyjmuje konstrukcję balkonową.Koło gwiazdowe w butelkach do karmienia i transportu w sposób ciągły, praca sprzętu jest stabilna i mniej pęknięć butelek.
12. To wyposażenie jest uniwersalne.Nie można go używać do ampułki 1-20 ml.Wymiana części jest wygodna.W międzyczasie sprzęt może być używany jako kompaktowa linia do mycia, napełniania i zamykania fiolek poprzez zmianę niektórych form i koła podającego.

Konfiguracja maszyny

8
10
9
11
13
15

Parametry techniczne

Obowiązujące specyfikacje Ampułki typu B o pojemności 1-20 ml spełniające normę GB2637.
Maksymalna pojemność 7 000-10 000 szt./godz
Konsumpcja WFI 0,2-0,3 MPa 1,0 m3/godz
Zużycie sprężonego powietrza 0,4 MPa 50 m3/godz
Pojemność elektryczna CLQ114 Pionowa pralka ultradźwiękowa: 15,7 kW
RSM620/60 Sterylizator i suszarka 46KW, moc grzewcza: 38KW
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek 2,6 kW
Wymiary CLQ114 Pionowa pralka ultradźwiękowa: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620/60 Maszyna do sterylizacji i suszenia: 4280×1650×2400mm
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek: 3700 × 1700 × 1380 mm
Waga CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa: 2600 kg
RSM620/60 Maszyna do sterylizacji i suszenia: 4200 kg
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek: 2600 kg

*** Uwaga: Ponieważ produkty są stale aktualizowane, prosimy o kontakt w celu uzyskania najnowszych specyfikacji.***


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Kategorie produktów

    Wyślij do nas wiadomość:

    Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas