Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Linia produkcyjna do napełniania ampułek

Krótkie wprowadzenie:

Linia do produkcji ampułek obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, suszarkę sterylizującą RSM oraz maszynę do napełniania i zamykania AGF.Jest podzielony na strefę mycia, strefę sterylizacji, strefę napełniania i uszczelniania.Ta kompaktowa linia może współpracować zarówno razem, jak i niezależnie.W porównaniu z innymi producentami nasz sprzęt ma unikalne cechy, w tym mniejsze wymiary całkowite, wyższą automatyzację i stabilność, niższy wskaźnik usterek i koszty konserwacji itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wstęp

Linia do produkcji ampułek obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, suszarkę sterylizującą RSM oraz maszynę do napełniania i zamykania AGF.Jest podzielony na strefę mycia, strefę sterylizacji, strefę napełniania i uszczelniania.Ta kompaktowa linia może współpracować zarówno razem, jak i niezależnie.W porównaniu z innymi producentami nasz sprzęt ma unikalne cechy, w tym mniejsze wymiary całkowite, wyższą automatyzację i stabilność, niższy wskaźnik usterek i koszty konserwacji itp.

Film o produkcie

Aplikacja:

Do produkcji ampułek szklanych.

4.1

Procedury produkcyjne:

Krok 1

Mycie ultradźwiękowe
Przyjmuje technologię mycia 2 wodą i 2 powietrzem na ścianie zewnętrznej oraz 3 wodą i 4 powietrzem na ścianie wewnętrznej.
6 grup igieł natryskowych ma mycie torów, igły natryskowe przyjmują pełną stal nierdzewną 316L.System sterowania serwo + Tuleja prowadząca i płytka prowadząca zapewniają dokładne położenie igły natryskowej, skutecznie zapobiegając uszkodzeniu igły spowodowanemu niedopasowaniem.
WFI i sprężone powietrze działają sporadycznie, zmniejszają zużycie.

Standardowy proces prania:
1. Rozpylanie butelek
2. Wstępne mycie ultradźwiękowe
3. Woda z recyklingu: mycie wewnętrzne, mycie zewnętrzne
4.Sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny
5. Woda z recyklingu: mycie wewnętrzne, mycie zewnętrzne
6.Sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny
7.WFI: mycie wnętrza
8.Sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny, nadmuch zewnętrzny
9.Sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny, nadmuch zewnętrzny

1
2
3

Krok 2

Sterylizacja i suszenie
Umyte butelki powoli i równomiernie wchodzą do maszyny do sterylizacji i suszenia przez pas siatkowy.Przejdź przez strefę podgrzewania wstępnego, strefę sterylizacji w wysokiej temperaturze i stopniowo strefę chłodzenia.
Wentylator odprowadzający wilgoć odprowadza opary butelki na zewnątrz, w strefie wysokiej temperatury butelki są sterylizowane przez około 5 minut w temperaturze 300–320 ℃.Strefa chłodzenia chłodzi wysterylizowane fiolki i ostatecznie osiąga wymagania technologiczne.
Cały proces suszenia i sterylizacji odbywa się pod nadzorem w czasie rzeczywistym.

4

Krok 3

Napełnianie i uszczelnianie
W tej maszynie zastosowano system transmisji krok po kroku z konstrukcją balkonową.
Maszyna automatycznie kończy cały proces produkcyjny:
Przenoszenie ślimakowe --- Ładowanie azotu z przodu (opcjonalnie) --- Napełnianie roztworem --- Ładowanie azotu z tyłu (opcjonalnie) --- Podgrzewanie wstępne --- Uszczelnianie --- Liczenie --- Wydawanie gotowych produktów.

5
6
7

Zalety linii produkcyjnej do napełniania ampułek

1. Kompaktowa linia realizuje pojedyncze połączenie, ciągłą pracę od mycia, sterylizacji, napełniania i uszczelniania.Cały proces produkcyjny realizuje operację czyszczenia;chroni produkty przed zanieczyszczeniem, spełnia standardy produkcyjne GMP.
2. Linia ta wykorzystuje mycie strumieniem krzyżowym pod ciśnieniem wody i sprężonego powietrza oraz mycie ultradźwiękowe w stanie odwróconym.Efekt czyszczenia jest bardzo dobry.
3. W filtrze pralki zastosowano technologię ultrafiltracji.Czysta i sterylna woda myjąca oraz sprężone powietrze uzyskiwane są poprzez filtr końcowy, który może poprawić przejrzystość umytej butelki.
4. Butelka w ślimaku podającym spotyka się z kołem gwiazdowym, przestrzeń ślimaka jest mała.Ampułka może chodzić prosto.Ampułka może przenosić się bardziej stabilnie i prawie nie może zostać złamana.
5. Manipulatory ze stali nierdzewnej są mocowane jednostronnie.Lokalizacja jest bardziej dokładna.Manipulatory są odporne na zużycie.Przy zmianie nachylenia manipulatory nie wymagają wyciągania i obracania.Obracające się łożysko nie zanieczyszcza wody czyszczącej.
6. Ampułki są sterylizowane metodą sterylizacji z przepływem laminarnym gorącym powietrzem.Rozkład ciepła jest bardziej równomierny.Ampułka znajduje się w warunkach sterylizacji w wysokiej temperaturze HDC, która spełnia standardy GMP.
7. W tym urządzeniu zastosowano zasadę uszczelniania podciśnieniem w celu uszczelnienia wysokowydajnego filtra używanego do oczyszczania tunelu.Filtr jest łatwy w montażu, co może zapewnić stuprocentowe warunki oczyszczania.
8. W urządzeniu zastosowano ogrzewanie siedziska typu zawiasowego i poziomą konstrukcję wentylatora gorącego powietrza.Konserwacja sprzętu jest wygodniejsza i mniej pracochłonna.
9. W tym sprzęcie zastosowano łańcuchowy przenośnik taśmowy z bokiem.Taśma transportowa nie zboczy z toru, nie będzie pełzać ani nie spadnie butelka.
10. W sprzęcie zastosowano zaawansowaną technologię, taką jak napełnianie igłą mufti, ładowanie azotu z przodu i z tyłu oraz uszczelnianie ciągnienia drutu, które mogą spełniać standardy różnych typów produktów.
11. Maszyna do napełniania i uszczelniania przyjmuje konstrukcję balkonową.Koło ostrogowe w sposób ciągły podaje i transportuje butelki, praca sprzętu jest stabilna i mniej pęka butelek.
12. Ten sprzęt jest uniwersalny.Nie można go używać do ampułki 1-20ml.Wymiana części jest wygodna.W międzyczasie sprzęt może być używany jako kompaktowa linia do mycia, napełniania i zamykania fiolek poprzez zmianę formy i koła podającego.

Konfiguracja maszyny

8
10
9
11
13
15

Parametry techniczne

Obowiązujące specyfikacje Ampułki typu B o pojemności 1-20ml spełniające normę GB2637.
Maksymalna pojemność 7 000-10 000 sztuk/h
Zużycie WFI 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h
Zużycie sprężonego powietrza 0,4Mpa 50 m3/h
Pojemność elektryczna CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa: 15,7 kW
RSM620/60 Maszyna do sterylizacji i suszenia 46KW, moc grzewcza: 38KW
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek 2,6 kW
Wymiary CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa:2500×2500×1300mm
RSM620/60 Maszyna do sterylizacji i suszenia:4280×1650×2400mm
Maszyna do napełniania i zamykania ampułek AGF12:3700×1700×1380 mm
Waga CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa: 2600 kg
RSM620/60 Maszyna do sterylizacji i suszenia: 4200 kg
Maszyna do napełniania i zamykania ampułek AGF12: 2600 kg

*** Uwaga: ponieważ produkty są stale aktualizowane, prosimy o kontakt w celu uzyskania najnowszych specyfikacji.***


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów

    Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas