Mam pytanie? Zadzwoń do nas: + 86-13916119950

Linia produkcyjna do napełniania ampułek

Krótkie wprowadzenie:

Linia do napełniania ampułek obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, suszarnię sterylizującą RSM oraz maszynę do napełniania i zamykania AGF. Jest podzielony na strefę mycia, strefę sterylizacji, strefę napełniania i uszczelniania. Ta kompaktowa linia może współpracować, jak również niezależnie. W porównaniu z innymi producentami, nasz sprzęt ma unikalne cechy, w tym mniejszy ogólny wymiar, wyższą automatyzację i stabilność, niższy wskaźnik błędów i koszty konserwacji itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie

Linia do napełniania ampułek obejmuje pionową myjkę ultradźwiękową, suszarnię sterylizującą RSM oraz maszynę do napełniania i zamykania AGF. Jest podzielony na strefę mycia, strefę sterylizacji, strefę napełniania i uszczelniania. Ta kompaktowa linia może współpracować, jak również niezależnie. W porównaniu z innymi producentami, nasz sprzęt ma unikalne cechy, w tym mniejszy ogólny wymiar, wyższą automatyzację i stabilność, niższy wskaźnik błędów i koszty konserwacji itp.

Wideo produktu

Podanie:

Do produkcji ampułek szklanych.

4.1

Procedury produkcyjne:

Krok 1

Mycie ultradźwiękowe
Przyjmuje technologię mycia 2 wody i 2 powietrza na ścianie zewnętrznej i 3 wody i 4 powietrza na ścianie wewnętrznej.
6 grup igieł natryskowych ma mycie ścieżek, igły natryskowe przyjmują pełną stal nierdzewną 316L. System sterowania serwomechanizmem + tuleja prowadząca i płyta prowadząca zapewniają dokładne ustawienie igły natryskowej, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom igły spowodowanym niedopasowaniem.
WFI i sprężone powietrze jest przerywane, zmniejsz zużycie.

Standardowy proces prania :
1. rozpylanie butelek
2. wstępne mycie ultradźwiękowe
3. woda z recyklingu: mycie wewnętrzne, mycie zewnętrzne
4. sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny
Woda z recyklingu: mycie wewnętrzne, mycie zewnętrzne
6. sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny
7.WFI: pranie wewnętrzne
8. sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny, nadmuch zewnętrzny
9. Sprężone powietrze: nadmuch wewnętrzny, nadmuch zewnętrzny

1
2
3

Krok 2

Sterylizacja i suszenie
Umyte butelki powoli i równomiernie wchodzą do maszyny do sterylizacji i suszenia przez siatkowy pas. Przechodź przez strefę podgrzewania, strefę sterylizacji w wysokiej temperaturze, strefę chłodzenia stopniowo.
Wentylator odprowadzający wilgoć odprowadza parę z butelki na zewnątrz, w strefie wysokiej temperatury, butelki są sterylizowane przez około 5 minut w temperaturze 300-320 ℃. Strefa schładzania schładza wysterylizowane fiolki i wreszcie osiąga wymagania technologiczne.
Cały proces suszenia i sterylizacji przebiega pod kontrolą czasu rzeczywistego.

4

Krok 3

Napełnianie i uszczelnianie
Ta maszyna przyjmuje system transmisji krok po kroku z konstrukcją balkonu.
Maszyna automatycznie kończy cały proces produkcyjny:
Przenoszenie ślimaka --- Napełnianie azotem z przodu (opcjonalnie) --- Napełnianie roztworem --- Napełnianie azotem z tyłu (opcjonalnie) --- Podgrzewanie --- Uszczelnianie --- Liczenie --- Wyprowadzanie gotowych produktów.

5
6
7

Zalety linii produkcyjnej do napełniania ampułek

1. Kompaktowa linia realizuje pojedyncze połączenie, ciągłą pracę od mycia, sterylizacji, napełniania i zamykania. Cały proces produkcyjny obejmuje operację czyszczenia; chroni produkty przed zanieczyszczeniem, spełnia standardy produkcyjne GMP.
2. Linia ta jest przystosowana do mycia strumieniem pod ciśnieniem wody i sprężonego powietrza oraz mycia ultradźwiękowego w stanie odwróconym. Efekt czyszczenia jest bardzo dobry.
3. Na filtrze pralki zastosowano technologię ultrafiltracji. Czysta i sterylna woda do mycia oraz sprężone powietrze jest uzyskiwana przez filtr końcowy, co może poprawić przejrzystość mytej butelki.
4. Butelka w podajniku ślimakowym i kole ostrogowym spotykają się, przestrzeń ślimaka jest mała. Ampułka może chodzić prosto. Ampułka może przenosić się bardziej stabilnie i prawie nie może się złamać.
5. Manipulatory ze stali nierdzewnej są mocowane z jednej strony. Lokalizacja jest dokładniejsza. Manipulatory są odporne na zużycie. Przy zmianie skoku manipulatory nie muszą się wyciągać i obracać. Obracające się łożysko nie zanieczyszcza wody czyszczącej.
6. Ampułki są sterylizowane na zasadzie sterylizacji laminarnym przepływem gorącego powietrza. Dystrybucja ciepła jest bardziej równomierna. Ampułka jest poddawana sterylizacji w wysokiej temperaturze HDC, co spełnia standard GMP.
7. To urządzenie przyjmuje zasadę uszczelnienia podciśnieniowego, aby uszczelnić wysokowydajny filtr, który jest używany do oczyszczania tunelu. Filtr jest łatwy w instalacji, co może zapewnić sto warunków oczyszczania.
8. Urządzenie przyjmuje ogrzewanie siedzenia typu zawiasowego i poziomą konstrukcję wentylatora gorącego powietrza. Konserwacja sprzętu jest wygodniejsza i bardziej pracochłonna.
9. To urządzenie przyjmuje przenośnik łańcuchowy z bokiem. Taśma przenośnikowa nie będzie poza torem, zapobiegnie pełzaniu, nie spadnie butelka.
10. Sprzęt wykorzystuje zaawansowaną technologię, taką jak napełnianie muftiigłowe, ładowanie azotem z przodu iz tyłu oraz uszczelnianie drutu, które mogą spełniać standardy różnych typów produktów.
11. Maszyna typu fill-seal przyjmuje konstrukcję balkonu. Koło gwiazdowe w butelkach do karmienia i transportu w sposób ciągły, praca sprzętu jest stabilna i mniej pęknięć butelek.
12. To urządzenie jest uniwersalne. Nie można go używać do ampułek 1-20ml. Wymiana części jest wygodna. W międzyczasie, sprzęt może być używany jako kompaktowa linia do mycia, napełniania i zamykania fiolek, poprzez wymianę niektórych form i koła podającego.

Konfiguracja maszyny

8
10
9
11
13
15

Parametry techniczne

Obowiązujące specyfikacje Ampułki 1-20 ml typu B, które są zgodne ze standardem GB2637.
Maksymalna pojemność 7 000-10 000 sztuk / godz
Zużycie WFI 0,2-0,3 MPa 1,0 m3 / h
Zużycie sprężonego powietrza 0,4Mpa 50 m3 / h
Pojemność elektryczna CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa: 15,7 kW
RSM620 / 60 Maszyna do sterylizacji i suszenia 46KW, moc grzewcza: 38KW
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek 2,6 kW
Wymiary CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620 / 60 Maszyna do sterylizacji i suszenia: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek: 3700 × 1700 × 1380 mm
Waga CLQ114Pionowa pralka ultradźwiękowa: 2600 kg
RSM620 / 60 Maszyna do sterylizacji i suszenia: 4200 kg
AGF12 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek: 2600 kg

*** Uwaga: ponieważ produkty są stale aktualizowane, prosimy o kontakt w celu uzyskania najnowszych specyfikacji. ***


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów