Farmaceutyczne i medyczne rozwiązania w zakresie pakowania wtórnego
Opis rdzenia
Linia do produkcji opakowań wtórnych dla przemysłu farmaceutycznego i medycznego składa się głównie z maszyny do pakowania w kartony, pakowania w duże kartony, etykietowania, stacji ważenia, a także jednostki paletyzującej i systemu kodów regulacyjnych itp.
Po zakończeniu procesu produkcyjnego w farmaceutycznym i medycznym opakowaniu wtórnym produkty zostaną przeniesione do magazynu.
Linia do produkcji opakowań wtórnych dla przemysłu farmaceutycznego i medycznego jest w pełni sterowana automatycznie, z dużą prędkością i stabilnością działania.Oprócz opcjonalnej drukarki numeru partii daty i ręcznego urządzenia do wkładania, wielofunkcyjnej operacji pakowania, wszelkiego rodzaju złożonych prac związanych z pakowaniem zakończonych w tym samym czasie.
Wideo produktu
Szczegółowy opis
Linia do produkcji opakowań wtórnych dla przemysłu farmaceutycznego i medycznego zapewnia wysoką wydajność i realizuje automatyczny transport i automatyczne uszczelnianie.
Przestrzegaj GMP i innych międzynarodowych norm i wymagań projektowych.
Dla różnych produktów opakowaniowych wyposażonych w różne uchwyty do pakowania.
Cały proces pakowania jest przejrzysty i widoczny.
System monitorowania procesu produkcyjnego zapewnia płynną obsługę urządzeń.
Bardzo długi bit do przechowywania kartonów, może pomieścić ponad 100 kartonów.
Pełna kontrola serwa.
Z robotami przemysłowymi odpowiednimi do wszelkiego rodzaju linii do produkcji opakowań wtórnych w produkcjach farmaceutycznych i medycznych.
Wprowadzenie etapów obsługi produktu
Krok 1: Maszyna do pakowania w kartony
1. Podawanie produktu do kartoniarki
2. Automatyczne rozkładanie kartonu
3. Pakowanie produktów do kartonów z ulotkami
4. Zaklejenie kartonu
Krok 2: Maszyna do pakowania w duże kartony
1. Produkty w kartonach podawane do tej dużej maszyny do pakowania w kartony
2. Rozwijanie dużej sprawy
3. Podawanie produktów do dużych skrzyń jeden po drugim lub warstwa po warstwie
4. Zapieczętuj skrzynie
5.Ważenie
6. Etykietowanie
Krok 3: Automatyczna jednostka paletyzująca
1.Skrzynki przekazywane przez jednostkę auto logistyki do automatycznej stacji robota paletyzującego
2. Paletyzacja automatycznie jedna po drugiej, której paletyzacja została zaprojektowana zgodnie ze spersonalizowanymi potrzebami użytkowników
3. Po paletyzacji skrzynie zostaną dostarczone do magazynu w sposób ręczny lub automatyczny
Zalety:
1.Rozwiązywanie problemów z wyświetlaczem.
2. Łatwy w obsłudze.
3. Mała zajęta przestrzeń.
4.Szybkie i dokładne działania.
5. Pełna kontrola serwomechanizmu, bardziej stabilna praca.
6. Robot do współpracy człowiek-maszyna, bezpieczny i bezobsługowy, niskie zużycie energii.
7. Dostosowanie do wymagań różnych klientów.
8. Kamera wizualna do automatycznej identyfikacji toreb na leki o wielu specyfikacjach.
9. W przypadku tymczasowego przechowywania wielu materiałów torba zostanie umieszczona w pojemniku do tymczasowego przechowywania.
10.Pełny system serwomechanizmu dostarczania dysku w celu uzyskania bezproblemowego zasilania dysku sterylizującego.
11.Mitsubishi i Siemens PLC to małe, szybkie i wydajne
12. Nadaje się do wielu podstawowych elementów połączenia, kontroli symulacji, kontroli pozycjonowania i innych specjalnych zastosowań.
13. Jest to zestaw PLC, który może zaspokoić szeroki zakres potrzeb.
Przykład przypadku
Parametry techniczne maszyny do pakowania w kartony
| Ilość głów otwieranego kartonu | 5 | |
| Szybkość | 200-220 pudełek/min | |
| Zasilacz | 380 V 50 Hz | |
| Głównym silnikiem | 2,2 kW | |
| Pompa próżniowa | 1,3 kW | |
| Przenośnik taśmowy i inne | 1Kw | |
| Sprężone powietrze | Konsumpcja | 40NL/min |
| Nacisk | 0,6 MP | |
| Waga | 3000 kg | |
| mm | MIN | MAKS | MAKS | MAKS |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Skok łańcucha | Standard | Standard | 1/3 | 1/2 |
| Karton | ≥300g/m2 Międzynarodowy karton maszynowy | |||
| Ulotka | 50g～70g/m2, 60g/m2 jest najlepsze | |||
Ograniczenie rozmiaru kartonu jest zgodne z powyższą tabelą, jeśli zmiana rozmiaru jest zbyt duża, należy zmienić popychacz, dyszę ssącą na maszynie do rysowania itp.
| Kartoniarka （Standardowa energia elektryczna） | ||||||||
| Nie. | Przedmiot | Imię | Opis | Ilość | Uwagi | Marka | ||
| SIEMENS PLC i KOMPONENTY | ||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Bateria litowa PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Rozwiń IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 punktów IO | SIEMENS | |||
| 4 | Złącze linii obwodowej | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | bez portu programowania | SIEMENS | |||
| 5 | Przełącz zasilanie | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Ekran dotykowy | KTP1000 | 1 | Według klienta | SIEMENS | |||
| Wyłącznik główny 、 Wyłącznik ochronny silnika 、 Bezpiecznik | ||||||||
| 1 | QS1 | Główny wyłącznik | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Przełącznik trójbiegunowy | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneidera | ||
| 3 | QF3 | Przełącznik jednobiegunowy | C65N C4/1P | 1 | 4A pojedynczy biegun | Schneidera | ||
| 4 | QF4.5 | Przełącznik jednobiegunowy | C65N C10/1P | 3 | 10A pojedynczy biegun | Schneidera | ||
| 5 | QF6 | Wyłącznik ochronny silnika | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | styk pomocniczy | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
| 7 | trójfazowe gniazdo przedłużające | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Połączenia 3 | MOELLER | |||
| Apomocniczy kontakt/Przekaźnik | ||||||||
| 1 | styk pomocniczy | DILM09-10C | 3 | Przelotka AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Przekaźnik | MY2N-J | 9 | 8+1（rezerwa）DC24V | OMRON | |||
| 3 | Płyta przekaźnika | PYF08A-E | 9 | 8+1（rezerwa）DC24V | OMRON | |||
| PRZETWORNIK CZĘSTOTLIWOŚCI SIEMENS/Silnik orientalny | ||||||||
| 1 | Konwerter częstotliwości | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Silnik główny 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | Wtyczka 9 pinowa | 9-pinowa wtyczka w kształcie litery D | 1 | Wykorzystanie komunikacji z przetwornicą częstotliwości | ||||
| 3 | Konwerter częstotliwości | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Przenośnik taśmowy | Boscha Rexrotha | |||
| 4 | Silnik krokowy | ARLM66BC | 4 | Silnik orientalny | ||||
| 5 | Napęd silnika krokowego | ARLD12A-C | 4 | Silnik orientalny | ||||
| Przycisk | ||||||||
| 1 | Przycisk Start | ZB2-BA331C | 1 | Przycisk Start | Schneidera | |||
| 2 | Przycisk stopu | ZB2BA432C | 1 | Zatrzymaj 1NC | Schneidera | |||
| 3 | Resetowanie | ZB2-BA6C | 1 | Zresetuj niebieski przycisk | Schneidera | |||
| 4 | Nagły wypadek | ZB2-BS54C | 1 | Przycisk stopu | Schneidera | |||
| 5 | Jogging | ZB2-BA5C | 2 | Jogging | Schneidera | |||
| fotoelektryczny、Marka przełącznika zbliżeniowego to „TURCK”, „BANNER”, „P + F”, „SICK”.ENKODER TO MEYLE Z NIEMIEC.Pompa próżniowa to BUSCH GERMANY. Główny silnik, skrzynia redukcyjna to SEMENS i TAJWAN WANXIN | ||||||||
Parametry techniczne maszyny do otwierania i podawania pudełek
| Szybkość pakowania | 1-6 pudełek / min (w zależności od rozmiaru pudełka) |
| Rozmiar maszyny | 5000*2100*2200mm (dł. * szer. * wys.) |
| Rozmiar pudełka wysyłkowego | Dł:400-650mm Szer:200-350mm Wys:250-350mm |
| Wysokość podawania głównego kartonu | 800-950mm |
| Wysokość wyjściowa pudełka wysyłkowego | 780-880mm |
| Zasilacz | 220 V/380 V, 50/60 Hz, 5,5 kW |
| Wymagania dotyczące źródła powietrza | 0,6-0,7 MPa |
| PLC | Siemensa |
| Siłownik | Siemensa, 5szt |
| HMI | Siemensa |
| Części pneumatyczne | SMC |
| Części niskociśnieniowe | Schneidera |
| Rama maszyny | Bezszwowa rura kwadratowa |
| Ochrona zewnętrzna | Szkło organiczne, zatrzymaj się podczas wykrywania otwarcia drzwi |
Parametry techniczne maszyny do etykietowania słupków narożnych kartonów
| Nie. | Przedmiotów | Parametr |
| 1 | Szybkość etykietowania | Płaska naklejka 5-30 skrzynek/min Naklejka narożna 2-12 pudełek/min |
| 2 | Dokładność etykietowania | ±3 mm |
| 3 | Szereg zastosowań | Szerokość 20-100 mm, Długość 25-190 mm |
| 4 | Maksymalny rozmiar rolek etykiet | Zewnętrzna średnica rolki etykiet 320 mm, wewnętrzna średnica rolki papieru 76 mm |
| 5 | Jednostka sterująca | PLC S7-200smart firmy Siemens |
| 6 | Druk | Drukarka Zebry Rozdzielczość druku: 300 dpi； Obszar drukowania: 300*104mm Spełnij istniejące wymagania dotyczące rozmiaru obszaru drukowania i potwierdź odpowiedni zakres rozmiaru obszaru drukowania |
| 7 | Kontrola działania (analiza) | 7-calowy kolorowy ekran LCD i panel dotykowy.Sprzęt może łączyć się z bazą danych, drukować i oznaczać dane w czasie rzeczywistym oraz realizować wielopoziomowe kojarzenie kodów. Port RS232 i USB |
| 8 | Korekty | W pełni automatyczna regulacja |
| 9 | Wydrukuj treść | Może drukować zwykły kod kreskowy, tekst, dane zmienne, dwuwymiarowy kod kreskowy i etykietę rfid; |
| 10 | Komunikacja | Urządzenie może komunikować się z systemem kodu śledzenia, odbierać instrukcje drukowania systemu kodu śledzenia i przesyłać sygnał zwrotny do systemu kodu śledzenia po zakończeniu drukowania, aby uniknąć pomyłki kodu śledzenia. |
| 11 | Alarm | Sprzęt jest wyposażony w akustyczno-optyczną lampkę alarmową, gdy w procesie produkcyjnym wystąpią nieprawidłowości, urządzenie alarmuje i zatrzymuje się oraz wyświetla informacje o alarmie na ekranie dotykowym, co jest wygodne do kontroli usterek i rozwiązywania problemów. |
| 12 | Materiał korpusu | Stal nierdzewna 304 i aluminium |
| 13 | Wymiary (długość × szerokość × wysokość) | 805(L)×878,5(W)×1400 mm (wys.) |
| 14 | Całkowita moc maszyny | 1,1 kW |
| 15 | Całkowite zużycie gazu (maksymalne) | 10 l/min
|
Parametry techniczne systemu ważenia on-line
| Tryb | Wykrywanie wagi online | Odmowa | Trzymać |
|
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Maksymalny zasięg kg | 30 | Rolka ze stali nierdzewnej-8szt | Rolka ze stali nierdzewnej-8szt |
| Min wyświetlacz g | 5 | Napędzany silnikiem, zasilany | Napędzany |
| Dokładność dynamiczna * g | ±20 | Stojak ze stali nierdzewnej | Stojak ze stali nierdzewnej |
| Prędkość *（przypadek/godz.) | 800 |
|
|
| Długość pasa balastowego mm | 800 |
|
|
| Szerokość pasa ważącego mm | 500 |
|
|
| Długość wagi mm | 865 | 800 | 800 |
| Szerokość wagi mm | 600（Brak poręczy） | 600 | 600 |
| Szerokość panelu bocznego mm | - |
|
|
| Wysokość linii produkcyjnej mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Kierunek dostawy (do wyświetlenia) | Lewo à Prawo |
|
|
| Metoda odrzucająca | Tylko sygnał wyłączenia |
|
|
| Cylinder odrzucający | Yadke, Tajwan |
| |
| Ekran dotykowy | 7 cali,Tajwański Wilentong, a nie Ethernet |
|
|
| Rama maszyny | Stal nierdzewna |
|
|
| Rama trzymająca | Stal nierdzewna |
|
|
| Tablica sterowania | Stal nierdzewna, rysunek powierzchni |
|
|
| Osłona slajdów | No |
|
|
| Poręcz | Sekcje ze stopu aluminium |
|
|
| Bęben transportowy | Stal węglowa, powierzchnia ocynkowana |
|
|
| Struktura stołu transportowego | Specjalny profil aluminiowy, anodowanie aluminium |
|
|
| Czujnik wagi | 1 szt.,Marka Mettler Toledo |
|
|
| Tryb regulacji prędkości | Falownik Schneidera，550w |
|
|
| Interfejs komunikacyjny Ethernet | No |
|
|
| Interfejs komunikacyjny | RS485 |
|
|
| Lampka alarmowa dźwiękowa i świetlna | Schneider, czy Niemcy WIMA |
|
|
| Skórzany pasek | Czarny, odporny na zużycie PVC，Szanghaj |
|
|
| Śruba mocująca | Guma i stal nierdzewna，±50 mm |
|
|
| Źródło elektryczne | 220 V AC，50 Hz |
|
|
| Silnik | Tajwański silnik zwalniający polis | Chiny JSCC |
|
| Przełącznik fotoelektryczny | Bona, Stany Zjednoczone, reflektor |
|
|
| Wyłączanie | Mueller Electric, Niemcy |
|
|
| Małe wyłączniki | Schneider, Francja | ||
| Pokrętło przełącznika/przełącznik przyciskowy | Schneider, Francja | ||
| Zasilacz impulsowy | Schneider, Francja | ||
| Kontroler wagi | IVEN，PrzenieśWażenie | ||
| Blokowanie zakresu podczas synchronizacji | IVEN，PrzenieśWażenie | ||
| Aktywny bęben (ważenie) | IVEN，PrzenieśWażenie | ||
| bęben nadążny (ważący) | IVEN，PrzenieśWażenie |
