Automatyczna linia produkcyjna worków na krew

Krótkie wprowadzenie:

Inteligentna, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna do worków na krew z folii rolowanej to zaawansowane urządzenie zaprojektowane z myślą o wydajnej i precyzyjnej produkcji worków na krew do zastosowań medycznych. Linia produkcyjna integruje zaawansowane technologie, aby zapewnić wysoką wydajność, dokładność i automatyzację, spełniając wymagania branży medycznej w zakresie pobierania i przechowywania krwi.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Kluczowe elementy i funkcjonalności linii produkcyjnej obejmują:

System Zaopatrzenia w Folie: System ten zapewnia ciągłe dostawy specjalistycznych folii polimerowych niezbędnych do produkcji worków na krew. Utrzymuje jakość i spójność materiałów foliowych w całym procesie produkcyjnym.

Jednostka przetwarzania materiałów filmowych: Ta jednostka przygotowuje i przetwarza materiały filmowe, w tym je oczyszcza, podgrzewa i powleka, w celu spełnienia szczególnych wymagań dotyczących produkcji worków na krew.

Formy do formowania worków na krew: Formy te kształtują materiały foliowe w różne elementy worków na krew, takie jak worki, rurki i łączniki, zgodnie z wstępnie zdefiniowanymi kształtami i rozmiarami.

Zautomatyzowane systemy montażowe: Do automatycznego i precyzyjnego składania elementów worków na krew stosuje się różne ramiona mechaniczne, przenośniki i sprzęt montażowy, co gwarantuje wysoką jakość montażu.

Sprzęt do uszczelniania i kontroli: Sprzęt do uszczelniania, wykorzystujący techniki takie jak zgrzewanie termiczne lub zgrzewanie ultradźwiękowe, zapewnia szczelność worków z krwią. Systemy kontroli jakości służą do wykrywania wszelkich nieszczelności lub zanieczyszczeń w zamkniętych workach z krwią.

Inteligentny system sterowania: Całą linią produkcyjną steruje inteligentny system sterowania, który monitoruje i reguluje pracę różnych komponentów, co pozwala na automatyzację i optymalizację procesów produkcyjnych.

Integracja tych komponentów tworzy kompletną linię produkcyjną, która umożliwia wydajną, precyzyjną i niezawodną produkcję worków na krew, spełniając rygorystyczne wymagania jakościowe i bezpieczeństwa branży medycznej. Dodatkowo,linia produkcyjnaspełnia odpowiednie normy i przepisy dotyczące wyrobów medycznych, aby zagwarantować bezpieczeństwo i skuteczność produkowanych worków na krew.

Cechy automatycznej linii produkcyjnej worków na krew

Wszystkie części mające styczność z produktami spełniają standardy czystości i antystatyczności obowiązujące w branży medycznej, a wszystkie komponenty są zaprojektowane i skonfigurowane zgodnie ze standardami GMP (FDA).

Część pneumatyczna korzysta z niemieckiej firmy Festo w przypadku części pneumatycznych, niemieckiej firmy Siemens w przypadku urządzeń elektrycznych, niemieckiej firmy Sick w przypadku przełączników fotoelektrycznych, niemieckiej firmy Tox w przypadku układów gazowo-cieczowych, normy CE oraz niezależnego systemu generatora próżni w linii.

Pełna, blokowa rama jest wystarczająco nośna i można ją w każdej chwili zdemontować i zamontować. Maszyna może pracować pod oddzielnym zabezpieczeniem czystości, w zależności od potrzeb użytkownika, z różnymi poziomami czystości przepływu laminarnego.

Kontrola materiału online, maszyna zgodnie z wymaganiami sytuacji roboczej wdraża alarmy samokontroli; zgodnie z potrzebami klienta, terminal umożliwia konfigurację wykrywania grubości spawania online, a technologia automatycznego odrzucania wadliwych produktów jest dostępna.

Możliwość zastosowania nadruku na folii termotransferowej na miejscu, można również skonfigurować druk na folii termicznej sterowany komputerowo; forma spawalnicza wykorzystuje liniową kontrolę temperatury formy.

Zakres zastosowania:w pełni automatyczna produkcja worków na krew z folii kalandrowanej PVCróżnych modeli.

Parametry techniczne automatycznej linii produkcyjnej worków na krew

Wymiary maszyny	9800(dł.)x5200(szer.)x2200(wys.)
Zdolność produkcyjna	2000 szt./h ≥ Q ≥ 2400 szt./h
Specyfikacja produkcji toreb	350 ml—450 ml
Moc spawania rur o wysokiej częstotliwości	8 kW
Moc spawania bocznego głowicy o wysokiej częstotliwości	8 kW
Moc spawania pełnobocznego o wysokiej częstotliwości	15 kW
Czyste ciśnienie powietrza	P=0,6 MPa - 0,8 MPa
Objętość dostarczanego powietrza	Q=0,4m³/min
Napięcie zasilania	AC380V 3P 50Hz
Moc wejściowa	50 kVA
Waga netto	11600 kg