W dzisiejszych czasach, wraz z poprawą standardów technologii i życia, ludzie zwracają coraz większą uwagę na swoje zdrowie. Jest więc wielu przyjaciół z różnych dziedzin biznesowych, są bardzo optymistami co do branży farmaceutycznej i chcą zainwestować fabrykę farmaceutyczną, mając nadzieję na wkład w zdrowie ludzi.

Dlatego otrzymałem wiele takich pytań.

Dlaczego do projektu rozwiązania farmaceutycznego IV zajmuje miliony dolarów?
Dlaczego Clean Room musi mieć 10000 stóp kwadratowych?
Maszyna w broszurze nie wydaje się tak duża?
Jaka jest różnica między linią produkcyjną do IV rozwiązania a projektem?

Shanghai Iven jest producentem linii produkcyjnych, a także podejmuje projekty pod klucz. Do tej pory eksportowaliśmy setki linii produkcyjnych i 23 projekty pod klucz. Chciałbym dać ci krótkie wprowadzenie projektu i linii produkcyjnej, aby pomóc niektórym nowym inwestorom w lepszym zrozumieniu rozstrzygnięcia nowej fabryki farmaceutycznej.

Chciałbym na przykład wziąć glukozę roztworu PP IV IV, pokaż, co należy wziąć pod uwagę, jeśli chcesz skonfigurować nową fabrykę farmaceutyczną.

Roztwory PP Butelki IV są szeroko stosowane w polu iniekcyjnym w normalnej soli fizjologicznej, glukozy itp.
Aby uzyskać wykwalifikowaną butelkę PP glukozy, proces jest następujący:
Część 1: Linia produkcyjna (pusta butelka, ułoślenie do mycia)
Część 2: System uzdatniania wody (zdobądź wodę do wtrysku z wody taśmowej)
Część 3: System przygotowania rozwiązania (w celu przygotowania glukozy do wstrzyknięcia z wody do wtrysku i surowca glukozy)
Część 4: Sterylizacja (sterylizuj butelkę pełną płynem, usuń pirogen w środku), jeśli nie, pirogen poprowadzi ludzką śmierć
Część 5: Kontrola (inspekcja upływu i cząsteczki wewnętrznej kontroli butelek, aby upewnić się, że gotowe produkty są kwalifikowane)
Część 6: Opakowanie (etykietowanie, kod partii drukowanej, data produkcji, data wygasła, umieszczona w pudełku lub kartonie z instrukcjami, gotowe produkty w magazynie do sprzedaży)
Część 7: Czysty pokój (aby zapewnić warsztat temperaturę, wilgotność, czystość, jako wymaganie GMP, ścianę, sufit, podłogę, światła, drzwi, passbox, okna itp. Są różne materiały od dekoracji domowej.)
Część 8: Narzędzia (jednostka sprężarki powietrza, kotł, chłód itp. W celu zapewnienia podgrzewania, chłodzenia zasobów do fabryki)

Z tej tabeli możesz zobaczyć linię produkcyjną butelki PP, tylko kilka bloków w całym projekcie. Klient musi tylko przygotować granulkę PP, a następnie zapewniamy linię produkcyjną butelki PP, aby zrealizować wstrzyknięcie przed formą, wtrysk wieszaku, wydmuchanie butelki PP, aby uzyskać pustą butelkę z granulki PP. Następnie mycie pustej butelki, napełnianie płynu, uszczelnianie czapek, to pełny proces linii produkcyjnej.

W przypadku projektu pod klucz, układ fabryczny jest specjalnie zaprojektowany, różny obszar czystych klas ma różnicowy ciśnienie, w nadziei, że czyste powietrze płyną tylko z klasy A do klasy D.

Oto układ warsztatów w celach informacyjnych.

Obszar linii produkcyjnej butelek PP wynosi około 20 m*5 m, ale cały warsztat projektu wynosi 75 m*20 m i musisz rozważyć obszar laboratorium, magazyn surowców i produktów gotowych, wynosi w sumie około 4500 m2.

Kiedy zamierzasz założyć nową fabrykę farmaceutyczną, musisz również rozważyć następujące aspekty:

1) Wybór adresu fabrycznego

2) Rejestracja

3) Inwestuj kapitał i koszt roczny

4) Standard GMP/FDA

Budowanie nowej fabryki farmaceutycznej, to nie jest tak, że założenie nowej firmy, takiej jak roślina wód mineralnych, roślina miodowa. Ma bardziej ściśle standardowe standard, a standardy GMP/FDA/WHO to kolejne książki. Materiały jednego projektu zajmują ponad 60 sztuk 40-metrowych pojemników i ponad 50 pracowników, średnio 3-6 miesięcy na instalację, regulację i szkolenie. Musisz poradzić sobie z wieloma dostawcami, negocjować prawidłowy czas dostawy zgodnie z harmonogramem projektu.

Co więcej, muszą istnieć pewne połączenia/krawędzie między 2 lub więcej dostawcami. Jak umieścić butelki z sterylizatora na pasek przed etykietą?

Kto będzie odpowiedzialny za etykiety nie są na butelkach? Dostawca maszyn do etykietowania powie: „To twój problem z butelkami, butelki po sterylizacji nie są wystarczająco płaskie na sztyft etykiet”. Dostawca sterylizatora powie: „To nie nasza sprawa, nasza masja to sterylizacja i usuwa pirogen, a my go osiągnęliśmy, to wystarczy. Jak śmiesz potrzebować dostawcy sterylizatora dba o cholerny kształt butelki!

Każdy dostawcy powiedzieli, że są najlepsi, ich produkty są wykwalifikowane, ale ostatecznie nie można uzyskać wykwalifikowanych produktów glukozy w butelce PP. Więc co możesz zrobić?

Teoria beczki- Kubaż beczki zależy od najkrótszej płyty drewnianej. Projekt podnośnika jest ogromną beczką i składa się z wielu różnych groteskowych płyt z drewna.

Iven Pharmaceutical, podobnie jak stolarz, musisz tylko połączyć się z iven, poinformować nas o swoich wymaganiach, takich jak 4000 KPH-500 ml, zaprojektujemy beczkę, po potwierdzeniu z Tobą 80-90% produktów będzie produkować, 10-20% produktów wykorzysta zasoby. Sprawdzimy każdą jakość płyty, zapewniamy połączenia każdej płyty, odpowiednio, aby harmonogram pomógł Ci uświadomić sobie próby w najkrótszym czasie.

Ogólna linia produkcyjna, PP Bottle Production, jest jedną z głównych części projektu. Jeśli masz doświadczenie, aby wszystko zorganizować, mieć czas i energię, aby samodzielnie rozwiązać wszystkie problemy, możesz wybrać linie produkcyjne osobno, jak chcesz. Jeśli brakuje Ci doświadczenia i chcesz jak najszybciej odzyskać inwestycję, zaufaj powiedzeniu: profesjonalne radzi sobie z profesjonalnymi sprawami!

Iven jest twoim partnerem przez cały czas!